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近日，经中国有色金属工业协会组织专家评估鉴定，中铝国际沈阳院“锂离子电池负极材料大型高电阻石墨化炉节能降碳关键技术及应用”“铝电解烟气节能高效智能化关键技术开发”两项科技成果达国际领先水平。
中国工程院院士王国栋、中国有色金属工业协会常务副会长贾明星、中南大学周向阳教授、昆明理工大学宁平教授等7名专家听取了项目汇报，经审查有关技术资料、质询讨论、打分，对两项科技成果的技术难度和复杂性、经济性、社会与环境效益和总体水平进行了综合评价。
专家组一致认为，沈阳院该两项科技成果技术创新程度高，技术经济指标先进，整体技术均达到了国际领先水平，推动了我国在石墨负极材料制造领域和铝电解烟气治理行业的科技进步。
“锂离子电池负极材料大型高电阻石墨化炉节能降碳关键技术及应用”项目针对负极材料石墨化炉产能低、电耗高、生产环境差等共性技术难题，开展石墨化炉用物料基础物性参数实验研究，依托开发的石墨化炉仿真模型，提出了炉芯合理长宽比范围，开发应用的大型高电阻石墨化炉技术大幅度提高石墨化炉产能，降低吨产品电耗；通过大跨度导流集气装备，改善车间环境；大型高电阻石墨化炉和低功耗母线技术，提升了系统功率因数、降低了母线投资成本。项目经济和社会效益显著，整体技术达到国际领先水平。
“铝电解烟气节能高效智能化关键技术开发”针对铝电解传统烟气净化系统能耗高、排放达标难，开发了高通量宽体高效反应器、节能型高效除尘器升级技术、自平衡均衡系统及多参数智能控制系统，实现了烟气与物料的自平衡分配与均匀混合、高效反应与低阻力分离，有效提高了烟气净化效率，减少了系统能耗，降低了劳动强度，实现了铝电解烟气颗粒物排放浓度、氟化物排放浓度等技术指标的进一步优化，行业推广后，具有突出的经济、社会效益，整体技术达到国际领先水平。