中色科技股份有限公司(以下简称中色科技)成立于2002年1月,由洛阳有色金属加工设计研究院有限公司发起设立,我国唯一一家集有色金属加工行业规划、工程设计、设备研制、科研开发及成果产业化、工程总承包于一体的综合性企业。
中色科技自成立以来,紧抓国家加快经济发展的战略机遇,实现了自身的快速发展,在全国大中型有色金属加工工程设计市场的占有率达到90%以上,承担了近年来60%以上新建或改扩建的铜/铝板带生产企业轧制或配套设备的研制任务。技术水平和创新能力始终走在行业前列,完成了国家火炬计划项目、“863”计划项目等重大科研开发项目20余项,获省部级及以上科技进步奖、优秀咨询奖、优秀设计奖327项,专利337件,主持和参编国家标准、行业标准、地方标准25项,自主研发的技术设备已经成功出口到亚洲、欧洲、美洲和非洲的20个国家和地区。
一、铝板带箔加工工艺与工程咨询设计
铝板带箔材的加工是指铝及铝合金经熔炼、铸造、各种轧前准备、轧制、热处理和精整等工序加工成截面为矩形的单张或成卷加工材的过程。
中色科技高度重视铝板带箔材轧制工艺技术和加工装备技术的开发研制和更新换代,牢牢地占据着铝及铝合金板带材加工工艺和加工装备技术主导地位,形成了独有的综合技术优势和项目管理能力,提供工程建设全过程的服务,能为不同的客户量身打造全方位最佳技术解决方案。
2000年至今,是国内铝板带飞速建设发展时期,中色科技陆续完成了中铝西南铝、山东南山(轻合金、东海)、山东魏桥、河南中孚、中铝瑞闽、厦门厦顺、河南明泰、上海华峰、天津忠旺、中铝东北轻合金、宝武铝业、洛阳万基等多个大型铝板带项目,项目产品在航天航空、汽车工业、建筑材料、船舶、化工等多个领域应用广泛。
厦门厦顺
宝武铝业
二、铝板带箔加工关键装备
中色科技自主研制出具有领先优势的铝板带箔加工关键装备,主要包括热轧机、铸轧机、冷轧机、拉弯矫直机、连续退火线、宽厚板拉伸机、箔轧机、清洗机等关键装备,填补国内空白,设备性能对标国际先进水平,迈出重大装备国产化的步伐、形成了完整的产品覆盖和技术服务体系。
(一)热轧机
铝板带热轧加工一般指在金属再结晶温度以上进行的轧制,主要机型有:单机架双卷取热轧机、热粗轧+热精轧、热粗轧+多机架热精轧,尤其是精轧机架不少于2个的热连轧生产线,生产效率高,产能大、工艺稳定,所生产的热轧带材具有厚度精度高、凸度精度好、温度均匀等优点,特别适用于大规模生产市场需求量很大的制罐料、PS板基、铝箔毛料、汽车板等高精尖产品。
1.单机架双卷取热轧机
产能10~18万吨/年,最小厚度3.5~4mm,产品范围广,工艺灵活,性价比高。
2.1+1双机架热连轧机
产能25万吨/年,最小厚度3mm,表面质量优,板型好,产量大,投资中等,适合生产硬合金产品。
中色科技自主研发的首台3300/2800mm宽幅1+1热连轧,属国内目前配置先进、精度较高、整体性能达到国际先进水平的宽幅热轧机组。
3.1+3多机架热连轧机
产能45万吨/年,最小厚度2.5mm,表面质量优,板型好,适合规模化生产硬合金。
(二)铸轧机
铸轧生产工艺流程为静置炉内的金属熔体经在线除气、过滤后,由供料嘴输送至铸轧机两辊缝间,经连续轧制成为板带坯料,剪切后由卷取机卷成板卷。
主机型式为倾斜式或水平式,铸造最高速度1.5m/min,铸造厚度5~10mm,铸造最大宽度2300mm。
(三)冷轧机
(五)连续退火线
带材宽度 1150~2650mm,带材厚度 0.4~3.5mm,机组最高速度60m/min 。用于生产高表面质量及高板形精度的优质铝及铝合金带材;具有连续退火、水淬淬火、空冷淬火、拉弯矫直、清洗、切边、时效等功能。
(六)宽厚板拉伸机
主机型式四辊, 带材最大宽度2000mm,带材 最小厚度0.006mm,机组最高速度1800m/min。
(八)清洗机