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创新引领发展，实干攻克难题。12月3日，工人日报刊发《以职工创新工作室为创新引擎 破解多个铝工业关键技术难题》，对中铝国际沈阳铝镁设计研究院职工创新工作室取得的成果进行了报道。优化焙烧炉设计，降低设备能耗，去除有机物新方法，探索绿色焙烧技术，工作室的创新成果已成功应用于多个重大项目。工作室更通过“师带徒”机制与全链条创新生态，培养了一批技术骨干，实现了技术进步与人才成长的双向促进。一起来看原文。
以职工创新工作室为创新引擎
破解多个铝工业关键技术难题
本报讯 中铝国际沈阳铝镁设计研究院有限公司依托职工创新工作室平台，在铝工业关键技术上实现多项突破，相关创新成果已成功应用于国内外多个大型铝工业项目，为推动行业绿色低碳发展提供了有力支撑。
面对铝工业生产中的技术瓶颈，沈阳院充分发挥职工创新工作室的“创新引擎”作用，聚焦生产一线难题展开攻关。在印尼BAI氧化铝项目中，工作室团队创新提出“分级送风+迷宫式密封”设计方案，有效解决了大型焙烧炉热效率提升难题；通过对搅拌器结构进行优化，使全厂200余台高耗电设备能耗显著下降，为项目顺利推进提供了坚实技术保障。
在推动技术突破的同时，职工创新工作室构建了系统的“师带徒”培养机制，通过“一对一”培养计划、技术比武、模拟答辩等方式，加速青年技术人才成长。工作室还整合“职工创新创意创效”等资源，建立起“培训—攻关—转化”全链条机制，确保创新成果快速落地。截至目前，该平台已培养中铝集团首席工程师3名、有色行业设计师2人，各类技术骨干40余名，牵头制定行业标准3项，形成“难题共解、技术共享、人才共育”的良好创新生态。
在创新成果方面，沈阳院围绕氧化铝生产中的有机物去除、新能源锂辉石焙烧技术与装备、氧化铝绿色能源焙烧技术（电焙烧+氢焙烧）等方向持续发力，取得显著进展。其中，有机物去除新方法已在国内内蒙古致轩等多个氧化铝项目成功应用。锂辉石悬浮焙烧技术完成初步研究，为实现节能降耗开辟了新路径。（王晶 杨默）