时代画卷，中铝篇章。在中铝集团建设世界一流优秀有色金属集团的征程中，一大批具有厚重历史、深沉积淀的“老”企业，胸怀“国之大者”，秉承“有色精神”，谱写了继往开来的高质量发展之歌。《中国有色金属报》对于中铝国际贵阳院的这篇报道，在更广阔的行业视角下，把中铝集团引领我国铝工业科技进步的历程，理清、聚焦、照亮。

惟尔贵州，远在要荒。云贵高原，十万大山。在古人谓之偏远的贵阳，造就了中国铝工业发展史的一个创新样本。时代的云涌翻卷出高原上这一颗明珠，它以设计起家，背靠中国，走向世界。

贵阳铝镁设计研究院有限公司（以下简称贵阳院）1958年建院以来，作为中铝集团工程技术战略单元中铝国际工程股份有限公司的成员企业，是我国最具实力的轻金属冶炼设计科研单位之一。

65年跨越发展的背后，是贵阳院对科技创新发展战略的秉持和笃定。创新如同“不灭的火炬”，成为贵阳院的重要支撑。

贵阳院65年发展正是应和着中国铝工业崛起的韵律。新中国成立以来，贵阳院广大科技工作者在祖国大地上树立起一座座科技创新的丰碑，为中国有色工业注入了生机与活力，推动中国有色工业加速由大到强。

它创造了中国有色工业史上的诸多“第一”：中国第一个大型炭素企业甘肃兰州炭素厂；中国第一个铝联合企业河南郑州铝厂；中国第一个电解预焙槽项目贵州铝厂8万吨电解；中国第一个海绵钛生产厂贵州遵义钛厂；中国第一个大型预焙电解槽及配套阳极阴极厂；中国第一个镁厂青海民和镁厂；中国第一个纯拜耳法流程氧化铝厂平果铝厂；中国第一个铝行业工程总承包项目广西华银氧化铝厂；亚洲一次性建设规模最大、产业链最完整的海绵钛项目攀钢集团年产1.5万吨海绵钛项目；中铝第一个海外铝土矿沿海基地广西华昇氧化铝厂。

图为1958年设计的中国第一个大型碳素企业——甘肃兰州炭素厂

经过多年发展，贵阳院在电解铝、氧化铝、铝用炭素等领域取得了丰硕成果，形成了具有自主知识产权的铝工业技术体系，使我国铝工业技术和装备水平跻身于世界先进行列。

1979年，贵州铝厂引进日本轻金属株式会社的160kA电解工艺和装备技术，是我国铝工业首次接触大型预焙电解工艺和装备技术。贵阳院高度重视这一难得的机遇，十分注重该工程技术和装备系统的消化、吸收和自主创新工作。

以此为基础，贵阳院随后开展大型预焙电解工艺和装备技术的研究，并在20世纪90年代初成功开发出我国第一套具有自主知识产权的180kA大型预焙电解工艺和装备技术，开创了我国大型预焙电解槽建设的先河，实现了我国大型预焙阳极铝电解槽技术的飞跃。

图为1989年设计的中国第一个大型预焙阳极电解铝厂——贵州铝厂

贵阳院持续开发多项氧化铝生产工艺技术，积累了拜尔法、烧结法、联合法等工艺和设备的设计经验，更是具备了处理各类型铝土矿以及不同规模氧化铝工厂的设计能力。

赋能高水平科技自立自强

从广西防城港到唐山曹妃甸，从河南洛阳到四川攀枝花，一幅推进高水平科技自立自强的生动画卷正徐徐铺展。

当前，贵阳院已经建成国家铝镁电解装备工程技术研究中心、博士后工作站、国家认定企业技术中心等6个科技创新平台，积极开展绿色降碳、智能制造等技术攻关。其中，国家铝镁电解装备工程技术研究中心承担了贵阳院面向国民经济主战场，开展轻金属冶炼智能制造领域关键智能装备研发和全产业链集群构建，从而实现轻金属冶炼关键装备智能化的任务目标。

创新平台的建设，使贵阳院在引领行业技术进步、培育孵化科技型企业，培育新动能新优势等多重方向发力，引入了全新的创新主体商业模式。

做创新联合体，融入全球创新网络，这是时代提出的挑战。它要求更广泛、更包容的科技合作，在开放合作中提升自身科技创新能力。

在创新平台的指导下，贵阳院组建了由生产企业、高校、装备制造企业为主的创新联盟，通过创新联盟合作机制，促进了企业紧密合作，并以联盟为主体开展了近百件科技合作项目，突破了多个世界难题。

其中与中船重工、云铝、华中科技大学等合作开发的“铝电解不停电开停槽装置”“多参数平衡技术”“铝电解槽预应力槽壳”等技术均达到了国际领先水平。开放，让前沿科技成就更多企业，已成为贵阳院科技工作者的共识。

科技创新能“跳”多高、“跑”多远，基础研究成为关键。加强基础研究，是实现高水平科技自立自强的迫切要求，在整个创新链中具有至关重要的地位。

通过与多家国内知名高校建立战略合作，贵阳院着手从源头和底层解决关键技术问题。“积极与国内知名高等院校紧密合作，进行铝工业的基础理论研究，逐步完善和发展理论，促进理论的进步，提高设计的水平。”

科技强国，离不开一个个科技方阵。贵阳院与装备制造企业紧密合作，依托企业建立科研开发试验基地，开发铝工业装备。目前联合共建院企合作基地5个：与遵义铝业合作设立科技创新合作基地，与云铝股份开展装备研发及工程化应用基地，与云南神火、四川启明星、广元中孚开展工业化试验基地、科技创新合作基地。

党的十八大以来，贵阳院通过打通上下游创新链，实现了中国铝工业技术的迭代更新，推进了创新链产业链人才链深度融合。

作为中国铝工业最著名的科技企业之一，贵阳院不断通过技术创新、设计优化，提升设计项目技术指标，使其近年来设计的项目始终保持指标先进。

总承包的广西华银200万吨氧化铝工程被评为改革开放35年百项经典暨精品工程；设计监理的贵州华锦160万吨氧化铝工程成为行业新典范；贵州华仁、广西华磊等500kA大型铝电解总承包工程树立了项目建设新标杆；设计监理的河北文丰氢氧化铝项目成为国内单体最大氢氧化铝项目基地；总承包的攀枝花海绵钛项目成为国内最大钛产品完整产业体系。

图为贵阳院总承包的广西华银氧化铝工程

设计的氧化铝厂始终保持盈利，如华昇、华锦等。设计的华仁电解铝厂、华昇氧化铝厂运营成本保持业内领先，其中华昇氧化铝全成本竞争力行业前1%。

领先的技术创新极大强化了贵阳院的市场占有率。近5年来，全国电解铝新建产能1065万吨，贵阳院设计产能达到565万吨，电解铝设计产能占有率达到53%，其中投产产能达到了75%；全国氧化铝新建产能2470万吨，贵阳院设计产能达到1440万吨，氧化铝设计产能占有率达到58%，其中贵阳院承接了中国所有沿海临港氧化铝项目。

除了聚焦电解铝、氧化铝等领域外，贵阳院在炭素新材料、镁、钛、超高功率石墨电极等领域也取得了长足进步，市场占有率不断提升。海绵钛设计产能全国市场占有率达80%，铝用阴极设计产能达50%，高功率石墨电极设计产能达60%，负极材料设计市场占有率达60%，特种炭材料设计市场占有率超40%。

大国产业链的使命与担当

2003年，贵阳院击败多家国际知名铝业公司，与印度最大铝业公司Vedanta集团旗下Balco铝业公司签订了大型预焙阳极电解槽技术转让和设计合同。这实现了中国铝冶炼技术国际输出零的突破，标志着欧美国家垄断世界电解铝技术的格局成为历史。从此，中国铝工业从技术进口国变成技术输出国。

在海外市场，贵阳院开拓者们还依靠知识产权战略，以独占鳌头的技术“专利群”，在竞争激烈中扎稳脚跟，推动贵阳院成长为在国际上具有实力的铝工业技术输出商。

中亚、非洲等海外市场得到开拓。2018年，贵阳院与全球最大的石油焦生产商RainCarbon集团签署合同，成功执行了境外最大产能罐式炉项目的技术输出及供货工作。

2021年，贵阳院首次实现中国500kA电解铝技术的输出。该项目成为贵阳院国际业务开发又一个新的里程碑。

2022年，签订了加拿大力拓加铝电解铝扩建预可研合同，首次打入北美高端市场，深化了与力拓集团合作。

贵阳院在与全球的紧密互动中，以坦诚开放的格局，在持续合作共赢、协同共荣的道路上越拓越宽。2013年，随着国家提出“一带一路”倡议，10年来，贵阳院“一带一路”朋友圈不断扩大，海外市场开拓团队的足迹已经遍布20多个国家和地区。

图为贵阳院设计建造印度BALCO 铝厂25万吨320kA大型电解铝项目

随着中国有色行业碳达峰政策出台，电解铝4500万吨天花板的形成，氧化铝产能天花板也呼之欲出。国内企业向沿海和海外产能转移趋势明显，印尼、几内亚有望成为承接我国铝产业链的主要国家，海外增量市场充满新机遇。

顺势而为，乘势而上。多年来，贵阳院不仅构建了中国本土的具有韧性和竞争力的产业链创新体系，而且还支持了一批能在全球布局产业链、供应链的龙头企业。

为全球铝工业发展注入“中铝驱动力”

2020年，云南神火铝业完成了以10座5G基站以及园区MEC为基础的5G企业专网，拉开了云南神火5G智慧工厂建设的序幕。5G+BIM+“双碳”+新一代“智慧工厂”是贵阳院近年来倾力打造的铝工业核心竞争力。贵阳院以5G工业专网为依托，融合BIM、数字孪生、专家知识库、大数据挖掘分析等技术，为云南神火工厂设立了可视化“工业智慧大脑”，打造了多个创新应用孵化。

图为贵阳院设计的云南神火铝业有限公司90万吨绿色水电铝材一体化项目

2022年，云南神火智能化工厂作为有色行业第一批实现“5G全连接”的智慧工厂，成功入选工信部“5G全连接工厂试点”。此次入选“5G全连接工厂试点”名单的，还包括天津长征航天火箭、吉利汽车、宁德时代等业界巨头33个国内5G全连接工厂标杆。

以科技创新开辟发展新领域新赛道是大势所趋。

贵阳院以云南神火项目为试点，开启了以推动有色金属冶炼产业转型升级为主线，以应用5G+MEC技术和先进装备，全面提升有色金属冶炼智能化水平为抓手，实现生产过程从机械化、自动化向数字化、智能化转型的新征程。

未来，贵阳院将加大智能制造和“双碳”的研究和投入。在“十四五”末，实现设计业务数字化交付占比达到50%以上；在工厂设计中，实现智能化、数字化生产管理的占比达到25%以上。

如果把科技创新比作发展的新引擎，那么改革就是这个新引擎必不可少的点火点。一场东风为贵阳院送来了改革的机遇。

2023年5月，贵阳院成功入选国务院国资委最新“科改示范企业”名单。“科改示范行动”是继国企改革“双百行动”后的又一国企改革专项工程，旨在支持国有科技型企业在市场化改革和提升自主创新能力上取得新突破。借此机遇，贵阳院将重点在完善公司治理、健全市场化经营机制、优化技术创新体系、强化中长期激励等方面探索创新。

图为贵阳院设计广西华昇200万吨氧化铝项目

当前，中国铝工业朝着创新驱动、高质量发展、绿色发展、智慧发展方向转变。在贵阳院中国式现代化宏图里，创新是道必答题。

围绕“成为世界一流的有色金属领域的技术服务、专有设备和智能化运维的综合解决方案的供应商”的定位，贵阳院将牢牢把握中铝集团聚焦“四个特强”、打造“四个优势”、做强“四大支撑”、提升“四种能力”的新使命新定位，贯彻落实中铝国际“科技+国际”发展战略，以更高层次发展格局，应对百年未有之大变局，开放创新，深度参与全球化进程，为全球铝工业发展注入“中铝驱动力”。